
Hệ thống quản trị đào tạo trực tuyến
I. Dụng cụ, thiết bị:
1.Dụng cụ, thiết bị: Dụng cụ vạch dấu, chấm dấu, máy khoan, mũi khoan, ê song song.
2.Vật liệu: Sử dụng phôi liệu bài tập trước.
II. Các bước tiến hành:
1. Đọc bản vẽ.
2. Chuẩn bị dụng cụ, phôi liệu.
3. Chọn chuẩn và gia công chuẩn.
- Chọn 3 mặt phẳng vuông góc để làm chuẩn vạch dấu.
4. Vạch dấu, chấm dấu.
a. Vạch dấu: Vạch dấu theo kích thước bản vẽ sau đó kiểm tra lại các kích thước đã vạch dấu.
b. Chấm dấu: Chấm dấu nhỏ lên tâm các lổ khoan, kiểm tra lại và chấm dấu lớn lên tâm các lổ khoan.
5. Kiểm tra máy khoan.
- Máy chạy ổn định, đảm bảo an toàn.

6. Cặp phôi lên ê tô.
- Phôi cặp chắc chắn, mặt gia công song song và cao hơn mặt trên má cặp ê tô từ 8 ÷ 10 mm.
7. Lắp mũi khoan vào Bầu khoan.
- Mũi khoan được lắp vào bầu khoan đảm bảo chắc chắn, không được lỏng quá hoặc chặt quá.
8. Tiến hành khoan.
8.1 Điều chỉnh ban đầu: Ta điều chỉnh ê tô, bàn khoan, cần khoan sao cho tâm của mũi khoan trùng với tâm lổ cần khoan, dùng tay xoay nhẹ bầu khoan để kiểm tra độ đồng tâm. Đóng máy và điều khiển cần khoan cho mũi khoan cắt nhẹ lên tâm lổ cần khoan, sau đó kiểm tra lại nếu có sai sót phải kịp thời điều chỉnh.
8.2 Khoan bình thường: Ta điều khiển cần khoan để cho mũi khoan tịnh tiến xuống phía dưới cắt gọt kim loại, tịnh tiến lên phía trên thoát phoi một cách nhịp nhàng. Lực ấn ban đầu nhẹ, ở giữa bình thường, khi lổ khoan gần thủng ta giảm nhẹ lực ấn lên cần khoan để cho mũi khoan khỏi bị trượt, bị chẹt phoi gây ra gãy hoặc mẻ mũi khoan.
Trong quá trình khoan ta liên tục sử dụng nước làm nguội nhằm làm giảm nhiệt độ vùng khoan và tăng tuổi thọ mũi khoan.
c.Tháo phôi liệu ra khỏi ê tô: Phải làm vệ sinh sạch sẽ ê tô, bàn khoan, phôi liệu.